平衡流量計(jì)，在孔板流量計(jì)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型多孔孔板流量計(jì)，是替代渦街流量計(jì)，孔板流量計(jì)的最佳測量流量計(jì)，我們?yōu)榇蠹医榻B一下平衡流量計(jì)！
概述：平衡流量計(jì)是新型的節(jié)能裝置，他比孔板流量計(jì)，文丘里管等測量精度更高，線性度趨于理想狀態(tài)。它是由差壓變送器，閥門和多孔平衡節(jié)流裝置組成。多孔平衡流量計(jì)可測量各種氣體、液體和蒸汽；流體條件可以從超低溫到超臨界狀態(tài)，過程溫度最高可達(dá)650℃，最大工作壓力可達(dá) 42MPa。多孔平衡流量計(jì)由于其特殊的結(jié)構(gòu)，特別適合現(xiàn)場直管段短、介質(zhì)較臟、流量較低的流量測量。同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)較簡單、安裝維護(hù)方便，因此可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、
化工、紡織、輕工、供熱等工業(yè)的流量測量中。
原理：平衡流量計(jì)的工作原理是和節(jié)流裝置的原理是一樣的，基于伯努力方程和流體連續(xù)性方程。當(dāng)流體流經(jīng)多孔平衡節(jié)流裝置時(shí)，流體流速加快，從而靜壓降低，這樣在多孔平衡節(jié)流裝置前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差，通過對差壓的測量，實(shí)現(xiàn)對流體流量的測量（見圖一），差壓的平方根與流量成正比。多孔孔板流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，當(dāng)流體穿過圓盤的整流孔時(shí)，流體將被平衡整流，流體被最小化，形成近似理想流體，故稱平衡流量計(jì)，也稱自整流流量計(jì)。
特點(diǎn)：多孔平衡流量計(jì)采用了類似整流器一樣的幾何結(jié)構(gòu)，因此其即保留了孔板的一些優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也吸收了整流器的很多優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢
1、多孔平衡流量計(jì)具有多孔對稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對流場進(jìn)行平衡整流，降低了渦流、振動和信號離汛，流場穩(wěn)定性大大提高，此結(jié)構(gòu)還兼?zhèn)淞讼暤奶攸c(diǎn)，可以大幅度降低介質(zhì)噪聲，使傳輸?shù)男盘柛臃€(wěn)定。精度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了 5～10 倍。
2、多孔平衡流量計(jì)能將流場整流穩(wěn)定、且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快 2 倍，大大縮短了對直管段的要求。一般情況下直管段要求為前 2~5D、后 2D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。
3、采用雙變送器測量，范圍度可以達(dá)到 1：30 甚至 1：40。多孔孔板流量計(jì)的β 值范圍為 0.25～0.90。
4、多孔平衡流量計(jì)多孔對稱的平衡設(shè)計(jì)減少了渦流的形成和紊流的摩擦，降低了動能的損失，在產(chǎn)生同樣差壓值情況下，永久壓力損失約為傳統(tǒng)節(jié)流裝置的 1/3，可大大降低運(yùn)行成本，是一種節(jié)能型儀表。
5、多孔孔板流量計(jì)可用于測量各種臟污平衡流量計(jì)介質(zhì)，如煤氣等。多孔的結(jié)構(gòu)，提高了儀表耐臟污性能，且不易堵塞。
6、多孔平衡流量計(jì)可測量各種氣體、液體和蒸汽
技術(shù)參數(shù)：
1、測量精度：0.5%，1%，1.5%、2%
2、重復(fù)性：0.1%，0.2%，0.5%
3、測量范圍：10:1、甚至可達(dá) 20：1,雙變送器范圍可達(dá)40:1
4、直管段：0.5D~2D
5、口徑：DN15-DN2000
6、連接方式：法蘭式、夾持式、焊接式
7、取壓方式：法蘭取壓、螺紋取壓、焊接取壓
8、最高壓力：42MPa
9、適用流體：液體、氣體、蒸汽
10、流體溫度：最高650℃
安裝條件：安裝多孔平衡式節(jié)流裝置的管道應(yīng)該是直的。在緊接裝置上、下游2D 長度管段范圍內(nèi)的圓度應(yīng)該實(shí)測，其圓度偏差分別為：上游2D 內(nèi)±0.3%，下游2D 內(nèi)±3%。且應(yīng)以上游2D 長度內(nèi)的測得的平均直徑作為多孔整流式節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)用直徑。管道內(nèi)壁可以是光滑的，也可以是粗糙的，但均應(yīng)是干凈的。
安裝直管道要求（數(shù)值以管徑D 倍數(shù)表示）
多孔平衡式節(jié)流裝置的安裝要求：
（1） 節(jié)流裝置必須在管道清洗、掃線后方可進(jìn)行安裝。
（2） 節(jié)流件在管道中的安裝應(yīng)保證垂直，即節(jié)流件上游端面與管段軸線垂直度偏差在±1°之內(nèi)。
（3） 作為貿(mào)易結(jié)算計(jì)量時(shí)，建議將節(jié)流件、法蘭等及上游側(cè)3D、下游側(cè)2D 長測量管組裝調(diào)整后接入主管道。
（4） 安裝時(shí)各管段與管段的連接處不得有任何管徑突變，且所有墊片不得突出管內(nèi)壁，尤其是與節(jié)流件緊鄰處的墊片，否則會引起測量誤差。
（5） 安裝在水平或傾斜的管道時(shí)，取壓口的位置應(yīng)視被測介質(zhì)的不同，放在不同的位置；安裝在垂直管道上時(shí)，取壓口的位置可在取壓裝置的平面上任意選擇，但應(yīng)注意下引出管應(yīng)向上彎至兩引出管位于同一水平面。
平衡閥與三閥組的安裝要求：
（1） 調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn)
（2） 防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓
（3） 請按下圖所示方法與引壓管路連接
差壓變送器的安裝要求：
差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：
（1） 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸
（2） 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞
（3） 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同
（4） 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡
（5） 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動最小的地方
測量不同介質(zhì)時(shí)要求是不同的，我們細(xì)分一下：
測量液體時(shí)：差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。
測量氣體時(shí)：差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。
測量蒸汽時(shí):差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
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